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Produkt zum Begriff Ausfallzeiten:


  • Neumärker Verpackungsmaschine 500 F
    Neumärker Verpackungsmaschine 500 F

    Verpackungsmaschine 500/F ideal für Supermärkte und Metzgereien zum Verpacken von Fleisch, Käse, Würstchen, Grillhähnchen, Leberkäse, Obst und Gemüse u.v.m. • teflonbeschichterer Schneidstab aus Aluminium • Stahlplatte Teflonbeschichtet • regelbare Temperatur der Stahlplatte • für Spulen bis zu 500 mm Breite • mit Folienbremse • Gehäuse Edelstahl 230V - 650 W Made in Europe

    Preis: 1188.69 € | Versand*: 0.00 €
  • Vakuum-Verpackungsmaschine bartscher 305/15l
    Vakuum-Verpackungsmaschine bartscher 305/15l

    Kompakte Vakuumverpackungsmaschine mit Rollenhalter und integrierter Klinge, mit 305 mm Schweißbalken, ideal zum Verpacken in Metzgereien, Fischgeschäften und kleinen Lebensmittelgeschäften. Schwarz-silberne Ausführung. Vakuumiermaschine mit zahlreichen Funktionen für den flexiblen Einsatz: schonendes oder normales Vakuumieren, Vakuumieren mit Vakuumbehältern, Marinieren oder Versiegeln. Zubehör im Lieferumfang der Maschine enthalten: 1 Rolle Vakuumverpackungsfolie (Breite 22 cm, Länge 3 m). 1 Rolle Vakuumverpackungsfolie (Breite 28 cm, Länge 3 m). 1 flexibler Verbindungsschlauch (für externe Vakuumverpackung). Mit elektronischer Vakuumkontrolle. TECHNISCHE MERKMALE: Spannung: 230V Leistung: 0,13 kW Außenabmessungen (BxTxH) mm: 400x180x92 Gewicht (Kg): 2.5 Frequenz: 50 Hz Vakuumsteuerung: Elektronisch Länge der Stange: 305 mm Vakuumpumpe: 15 l/min (ca. 0,9 m3/h.) Max. Vakuum: -800 mbar

    Preis: 194.78 € | Versand*: 0.00 €
  • Vakuum-Verpackungsmaschine bartscher 420/20l
    Vakuum-Verpackungsmaschine bartscher 420/20l

    Semiprofessionelle Vakuumverpackungsmaschine, ideal für die Verpackung von Lebensmitteln in Metzgereien, Lebensmittelgeschäften, Supermärkten, Bäckereien und Konditoreien. Vakuumverpackungsmaschine mit Rollenhalter und integriertem Messer. Dieses Produkt ist ideal für das Vakuumieren, Marinieren und Versiegeln von Lebensmitteln, insbesondere in kleinen Mengen. TECHNISCHE MERKMALE: Spannung: 230V Leistung: 0,35 kW Außenabmessungen (BxTxH) mm: 500x395x140 Gewicht (Kg): 6.6 Frequenz: 50 Hz Vakuumsteuerung: Elektronisch Länge der Stange: 420 mm Vakuumpumpe: 20 l/min (ca. 1,2 m3/h.) Max. Vakuum: -900 mbar

    Preis: 599.38 € | Versand*: 0.00 €
  • SARO Verpackungsmaschine Modell SV 400
    SARO Verpackungsmaschine Modell SV 400

    - Material: Edelstahl- Digitale Steuerung- Ein-/Ausschalter- Anschluss: 230 V - 50 - 60 Hz - 1,2 kW- Maße: B 400 x T 500 x H 600 mm- Behälterabmessungen: B 325 x T 265 mm- Gewicht (netto/brutto): 29 / 32 kg- KEIN Vor-Ort ServiceSicherheits- und Warnhinweise- Die Thermoversiegelungsmaschine darf ausschließlich auf einer stabilen, waagerechten und hitzebeständigen Fläche installiert werden. - Vor der Inbetriebnahme prüfen, ob das Gerät sichtbare Schäden aufweist. Bei Schäden darf das Gerät nicht verwendet werden, und der Hersteller muss kontaktiert werden. - Das Gerät ist für den Einsatz in Innenräumen bestimmt und muss in einem trockenen und gut belüfteten Bereich betrieben werden. - Kinder und unbefugte Personen dürfen das Gerät nicht bedienen oder unbeaufsichtigt in der Nähe sein. - Während des Betriebs können Teile der Maschine, insbesondere die Versiegelungsplatte, sehr heiß werden – es besteht Verbrennungsgefahr. - Das Gerät niemals mit Wasserstrahl reinigen oder in Flüssigkeiten tauchen, um Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden. - Vor jeder Reinigung oder Wartung das Gerät ausschalten, den Netzstecker ziehen und sicherstellen, dass die Versiegelungsplatte auf 30–40 °C abgekühlt ist. - Sicherstellen, dass die Versiegelungsfolie korrekt installiert ist und keine Fremdkörper auf der Versiegelungsfläche vorhanden sind, um eine optimale Versiegelung zu gewährleisten. - Reparaturen und Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Verwenden Sie nur Originalersatzteile. - Die Maschine darf nur mit den empfohlenen Versiegelungstemperaturen (165–170 °C) und Zeiten (2,5–3 Sekunden) betrieben werden. Abweichungen können Schäden verursachen oder die Sicherheit beeinträchtigen. - Die Maschine ist für die Versiegelung von festen, flüssigen und halbfesten Lebensmitteln in Tabletts vorgesehen. Jede andere Verwendung kann Schäden verursachen und die Sicherheit beeinträchtigen. - Sicherstellen, dass die Kabelverbindungen intakt und frei von Hitzeeinwirkung sind. Bei Beschädigungen darf das Gerät nicht verwendet werden. - Die Versiegelungsplatte ist mit einem Temperaturregler ausgestattet, der Abweichungen von +/- 4–5 °C automatisch ausgleicht. Stellen Sie sicher, dass der Regler ordnungsgemäß funktioniert. - Verpackungsmaterialien sicher entsorgen und außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren, da diese eine Erstickungsgefahr darstellen können. - Bei sichtbaren Fehlfunktionen oder unsicherem Betrieb das Gerät sofort ausschalten und qualifiziertes Fachpersonal benachrichtigen.

    Preis: 2433.92 € | Versand*: 0.00 €
  • Wie kann eine Verpackungsmaschine effizienter gestaltet werden, um den Verpackungsprozess zu beschleunigen?

    Eine Verpackungsmaschine kann effizienter gestaltet werden, indem sie über eine höhere Geschwindigkeit verfügt und weniger Ausfallzeiten hat. Außerdem kann die Maschine so konstruiert werden, dass sie automatisch verschiedene Verpackungsgrößen und -formen verarbeiten kann. Eine intuitive Benutzeroberfläche und einfache Wartung können ebenfalls zur Beschleunigung des Verpackungsprozesses beitragen.

  • Wie können Unternehmen ihre Maschinenwartung effizienter gestalten und Ausfallzeiten minimieren?

    Unternehmen können ihre Maschinenwartung effizienter gestalten, indem sie präventive Wartungspläne erstellen, regelmäßige Inspektionen durchführen und Ersatzteile rechtzeitig bestellen. Zudem können sie auf digitale Wartungssoftware setzen, um den Wartungsprozess zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Eine regelmäßige Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit den Maschinen kann ebenfalls dazu beitragen, die Effizienz der Wartungsarbeiten zu steigern.

  • Wie kann eine Verpackungsmaschine dazu beitragen, den Verpackungsprozess in der Industrie zu optimieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern?

    Eine Verpackungsmaschine kann den Verpackungsprozess beschleunigen, indem sie automatisiert arbeitet und menschliche Fehler reduziert. Sie kann auch die Produktivität steigern, indem sie eine höhere Kapazität und eine konsistente Qualität der Verpackung gewährleistet. Darüber hinaus kann sie Platz und Material sparen, was zu Kosteneinsparungen führt.

  • Wie kann die Effizienz der Maschinenwartung in verschiedenen Branchen verbessert werden, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu steigern?

    Die Effizienz der Maschinenwartung in verschiedenen Branchen kann durch den Einsatz von prädiktiver Wartungstechnologie verbessert werden, die Daten und Analysen nutzt, um potenzielle Ausfälle vorherzusagen und zu verhindern. Außerdem können regelmäßige Schulungen und Zertifizierungen für Wartungstechniker die Qualität und Effizienz der Wartungsarbeiten erhöhen. Die Implementierung von Wartungsmanagement-Software kann helfen, den Wartungsprozess zu optimieren und die Kommunikation zwischen den Wartungsteams zu verbessern. Schließlich kann die Einführung von Lean-Prinzipien und kontinuierlichen Verbesserungsprozessen dazu beitragen, die Wartungsprozesse zu optimieren und die Ausfallzeiten zu minimieren.

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  • Vakuumier- und Verpackungsmaschine Champion - weiß
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  • Neumärker Vakuum-Verpackungsmaschine Minipack :  Universal
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    Vakuum-Verpackungsmaschine Universal Vacuum Packaging Machine Universal 6 m3/h Edelstahl • digitale Steuerung und Display • automatischer Arbeitszyklus • Pumpe 6 m3/h (99 Liter/Min.) • Kammer 310x350x120 mm • Schweißleiste 300 mm Made in Europe Englische Bezeichnung: Vacuum Packaging Machine Universal 6 m3/h stainless steel made • digital controls and display for a cycle‘s completely automatic running • pump 6 m3/h (99 Liters/min) • chamber 310x350x120 mm • sealing bar 300 mm

    Preis: 2542.41 € | Versand*: 0.00 €
  • Was ist die ideale Füllungsrate für eine Verpackungsmaschine, um die Effizienz und Produktivität zu maximieren?

    Die ideale Füllungsrate für eine Verpackungsmaschine hängt von der Art des Produkts und der Maschine ab. Eine gute Faustregel ist es, eine Füllungsrate zu wählen, die die Maschine nicht überlastet, aber dennoch eine hohe Produktivität ermöglicht. Es ist wichtig, regelmäßig die Leistung der Maschine zu überwachen und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen.

  • Wie kann die Effizienz einer Verpackungsmaschine in einem Produktionsbetrieb optimiert werden? Welche Faktoren beeinflussen die Auswahl und Konfiguration einer geeigneten Verpackungsmaschine?

    Die Effizienz einer Verpackungsmaschine kann durch regelmäßige Wartung und Schulung der Bediener verbessert werden. Die Auswahl und Konfiguration einer geeigneten Verpackungsmaschine hängt von Faktoren wie der Art der zu verpackenden Produkte, der Produktionsgeschwindigkeit und den Platzanforderungen ab. Es ist wichtig, die Anforderungen des Produktionsbetriebs genau zu analysieren, um die optimale Verpackungsmaschine auszuwählen.

  • Wie können Unternehmen effektiv mit unvorhergesehenen Ausfallzeiten umgehen, um Produktivität und Effizienz aufrechtzuerhalten?

    Unternehmen können effektiv mit unvorhergesehenen Ausfallzeiten umgehen, indem sie einen Notfallplan erstellen, der klare Verantwortlichkeiten und Maßnahmen festlegt. Zudem sollten sie regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchführen, um potenzielle Ausfallursachen frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Darüber hinaus ist es wichtig, flexibel zu sein und alternative Lösungen zu entwickeln, um die Produktivität und Effizienz trotz Ausfallzeiten aufrechtzuerhalten.

  • Wie können Unternehmen effektiv mit Ausfallzeiten umgehen, um die Produktivität und Effizienz aufrechtzuerhalten? Welche Maßnahmen können getroffen werden, um Ausfallzeiten in der Produktion zu minimieren?

    Unternehmen können Ausfallzeiten reduzieren, indem sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen, Schulungen für Mitarbeiter anbieten, um Probleme frühzeitig zu erkennen, und ein Notfallplan für den Fall eines Ausfalls erstellen. Weitere Maßnahmen sind die Implementierung von redundanter Technologie, die Überwachung von Produktionsprozessen in Echtzeit und die Investition in hochwertige Ausrüstung, um Ausfälle zu vermeiden. Es ist auch wichtig, die Ursachen von Ausfallzeiten zu analysieren und kontinuierlich zu verbessern, um die Produktivität und Effizienz langfristig zu steigern.

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